一、初始服務故障期
整機安裝調試后半年至一年期間，故障頻率較高，一般不定期。
從力學角度來看，在此期間，雖然主機進行了試生產和磨合，但零件的加工表面仍然存在微觀和宏觀幾何形狀偏差，在完全磨合前表面仍然粗糙；在部件的組裝中也存在形狀和位置誤差，這可能在使用機床的初始階段導致大的磨合磨損，導致數控沖床的相對運動部件之間的間隙過大。此外，由于新混凝土基礎的內應力不均衡、不穩定，也造成機床的一些精度偏差。從電氣角度來看，數控沖床的控制系統和執行部件中使用了大量的電子功率器件。雖然這些元器件在工廠已經經過嚴格的篩選和測試，但在實際運行中，由于電路通斷時交流負載和瞬時‘浪涌’電流及反電動勢的影響，一些元器件無法承受最初的沖擊，整個設備因電流或電壓擊穿而失效。一般來說，在此期間，電氣、液壓和氣動系統的故障率很高。因此，需要加強對機床的監控，定期對機床進行機電調整，確保設備的各項運行參數在技術規范范圍內。
二.相對穩定的運行期
經過初期各種電氣元件的老化和機械部分的打磨調整，設備開始進入相對穩定的正常運行期。此時各種部件的有機故障相對較少，但也不能排除偶發性故障的發生。因此，設備運行記錄應保存在此期間，以供故障排除時參考。同時，每6個月應對設備進行一次測試和檢查。在此期間，機電故障的發生率較小，大部分可以消除。相對穩定的運行周期較長，一般為7~10年。
三.壽命終止
數控沖床壽命結束后，各種零部件開始加速磨損和老化，故障率開始逐年增加。斷層的本質是漸進的、有機的。比如橡膠零件的老化，襯套和液壓缸的磨損，限位開關的接觸靈敏度，一些電子元器件的品質因數開始下降等。逐漸的失敗大多是有規律的。在此期間，還需要做好設備運行記錄，大部分故障可以排除。因為數控沖床是一種技術密集型和知識密集型的設備，所以對其維護和決策既有常規的方法和手段，也有專門的技術和檢測手段。故障診斷不能單純從機械或電氣方面考慮，必須綜合分析。
以上就是吉川智能小編詳細介紹的數控沖床的三個使用階段，希望能夠幫助到你。